細紗機的三大任務和細紗機的工藝流程:粗紗管導紗桿牽伸裝置前羅拉的導紗環(huán)細紗筒管。5.細紗是紡紗的一個非常重要的工序，棉紡廠生產(chǎn)規(guī)模的大小往往用細紗紗錠總數(shù)來表示，而細紗產(chǎn)量是決定紡紗廠各工序機器數(shù)量的依據(jù)，1.細紗改紡工序是紡紗生產(chǎn)的最后一道工序，是將粗紗紡成一定的、符合質量標準或客戶要求的根數(shù)，用于加捻、織造或針織，細紗 process的質量管理在棉紡企業(yè)質量管理中占有重要地位。

本人長期在綿紡織工廠工作，特別是在細紗車間長期工作。細紗Workshop機修工作分三種:一是治安隊管平板車。汽車清潔工也有相應的工作要查。還有就是跟班的機械師。擋車器立了壞牌子，規(guī)定幾分鐘內修好。總之規(guī)章制度很詳細，查的很細。

1。細紗紡紗改性工序是紡紗生產(chǎn)中的最后一道工序，是將粗紗紡成細紗一定支數(shù)且符合質量標準或客戶要求的捻制、織造或針織。細紗過程的質量管理。細紗過程中需要注意以下幾點:2。將喂入的粗紗或條子均勻牽伸至細紗所需的總牽伸倍數(shù)為10 ~ 50倍。3.以適當?shù)哪矶葘可旌蟮臈l子進行加捻，使紗線具有一定的強度、彈性、光澤和手感等物理機械性能。

4.卷繞成型:將紡好的細紗按照一定的成型要求卷繞在筒管上，制成筒狀的紗狀細紗，便于運輸、儲存和后續(xù)加工。5.細紗是紡紗的一個非常重要的工序，棉紡廠生產(chǎn)規(guī)模的大小往往用細紗紗錠總數(shù)來表示，而細紗產(chǎn)量是決定紡紗廠各工序機器數(shù)量的依據(jù)。細紗工藝的環(huán)境適宜性、設備的狀態(tài)、紡絲設備的質量、工藝和車上工作的正確性，以及操作人員的操作水平和責任心都直接影響著工藝的生產(chǎn)質量，必須高度重視。

主要是阻車工、機修工、輔助工。擋車器和機修車間有:清花、梳理、并條、細紗、絡筒、上漿、穿帶、織造、驗布等。輔助工做一些技術含量比較少的工作:抬棉卷、粗紗、成型。紡織廠里的工種主要分為:擋車型、技工、輔助工。所有車間都有擋車器和機修工。具體工作內容有:清花、梳理、并條、細紗、絡筒、上漿、穿帶、織造、驗布等。輔助工做一些技術含量比較少的工作，相對來說不是很累，就是掙得少，比如搬棉卷、粗紗、布匹等產(chǎn)品。

希望我的回答能幫到你[摘要] 紡織工廠哪個工種比較好？[問題] 紡織廠里的工種主要分為:攔車工、機修工、輔助工。所有車間都有擋車器和機修工。具體工作內容有:清花、梳理、并條、細紗、絡筒、上漿、穿帶、織造、驗布等。輔助工做一些技術含量比較少的工作，相對來說不是很累，就是掙得少，比如搬棉卷、粗紗、布匹等產(chǎn)品。

1，細紗工序和設備的主要任務是:對粗紗進行牽伸和均勻拉伸，使其在下一道工序中達到所需的根數(shù)(支數(shù))?？偁可毂稊?shù)為10-50倍。加捻是對牽伸后的粗紗增加適當?shù)哪矶?，以增強纖維間的抱合力，使紗線具有一定的強度、彈性和光澤。捻度范圍為40100捻/10厘米。卷繞成型:將拉長加捻后的紗條按成型要求卷繞在筒管上，制成細紗的管狀紗狀。(二)細紗機器主要結構與功能FA系列細紗機器常用型號有FA502、FA503、FA506、FA507、FAS08、FA541、FAl518等。

以FA506 細紗 machine為例，介紹了主要機構的功能。1.喂入機構喂入機構由粗紗機、導紗桿和橫動裝置組成。粗紗機由懸掛錠子支撐，粗紗管上端吊在頂板上，四排單層或六排單層。錠子懸掛裝置能使粗紗靈活退繞，不增加意外牽伸，有利于條干均勻度和減少支數(shù)偏差。導紗桿用于引導粗紗退繞，可以降低退繞時的張力。

細紗機器的工藝流程:粗紗管導紗桿牽伸裝置前羅拉的導紗環(huán)細紗筒子。如果一定要比較的話，我覺得實力最重要，因為紗的主要用途是紡織。細紗機的三個主要任務是:牽伸:將粗紗牽伸成所需細度的條子并加捻；以一定的捻度將棉條捻成細紗；纏繞細紗成一定的包裝，便于儲存、運輸和進一步加工。細紗機器的捻度分布細紗機器通過鋼絲圈的轉動將紗條加捻，紗條的一端由前羅拉夾持，另一端由鋼絲圈帶動繞自身軸線轉動。

鋼絲圈下面的細紗只繞主軸中心線公轉，不繞自身軸線自轉，不扭曲。環(huán)錠細紗機器的加捻和卷繞是同時進行的。如果正常卷繞時不考慮紗線加捻引起的長度變化，則輸出長度等于同時卷繞長度。加捻區(qū)的捻度分布特征為:丁字捻>丁字卷繞>丁字紗段。由于導紗鉤的捻度陷阱和鋼絲圈在捻度回傳過程中的捻度阻力，各段捻度不同，捻度阻力使氣圈段捻度較大，捻度陷阱使紡紗段捻度較小。

細紗機器的工藝流程:粗紗管導紗桿牽伸裝置前羅拉的導紗環(huán)細紗筒子。如果一定要比較的話，我覺得實力最重要，因為紗的主要用途是紡織。細紗機的三個主要任務是:牽伸:將粗紗牽伸成所需細度的條子并加捻；以一定的捻度將棉條捻成細紗；纏繞細紗成一定的包裝，便于儲存、運輸和進一步加工。細紗機器的捻度分布細紗機器通過鋼絲圈的轉動將紗條加捻，紗條的一端由前羅拉夾持，另一端由鋼絲圈帶動繞自身軸線轉動。

鋼絲圈下面的細紗只繞主軸中心線公轉，不繞自身軸線自轉，不扭曲。環(huán)錠細紗機器的加捻和卷繞是同時進行的。如果正常卷繞時不考慮紗線加捻引起的長度變化，則輸出長度等于同時卷繞長度。加捻區(qū)的捻度分布特征為:丁字捻>丁字卷繞>丁字紗段。由于導紗鉤的捻度陷阱和鋼絲圈在捻度回傳過程中的捻度阻力，各段捻度不同，捻度阻力使氣圈段捻度較大，捻度陷阱使紡紗段捻度較小。

1。這個主落紗速度要快，會起步，熟悉了會越來越好。2.細紗落紗是車間生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。落紗工人的一切工作都是圍繞優(yōu)質、高產(chǎn)、低耗展開的。基本要點如下:1。組織嚴密，行動一致。細紗落紗團由46人組成。

因此采用定位編號、程序往返、分工協(xié)作、相互配合、密切配合的方法，達到停機時間短、生產(chǎn)效率高的目的。3.加強清洗工作提高產(chǎn)品質量，清潔工作應合理、均勻地安排在一個班次中每次落紗之間的間隙中。應采用三操作、四決策、五不落地的方法，道夫的清理工作必須是輕的，以防止飛花被帶入條子中，造成人為疵點。4.提高操作水平，不斷改進生產(chǎn)技術，落紗是落紗工的基本操作，必須熟練掌握，在工作中多學多探，練好操作技術，提高落紗速度。