我剛才說的只是棉面料和呢絨的簡單印染工藝。你知道工廠是如何用木頭做褲子的嗎？你知道面料 紡織工廠是怎么用木頭做褲子的嗎？大部分切斷的化學纖維和天然纖維經(jīng)過初步加工后紡成過程制成纖細、均勻、長的紗線，織造:整經(jīng)、上漿(開口)、穿軸、坯布織造準備、修補、包裝，有些要加倍，有些不上漿就加倍，有些不上漿就直接脫，有些面料要雙軸，另一個軸要開。有些面料常年在做。

1。梭織面料:牛仔布、錦緞、牛仔布、亞麻等。機織物有許多分類方法。(1)根據(jù)構成機織物的纖維種類，分為純紡織織物、混紡織織物和交織織物。2.針織面料:分為緯編和經(jīng)編。(1)緯編織物是將緯紗從緯向喂入針織機的工作針，使紗線依次彎曲成圈，并相互穿入。緯編針織面料用于毛衣和襪子。(2)經(jīng)編針織物由一組或幾組平行排列的紗線制成，這些紗線同時成圈在所有沿經(jīng)向喂入針織機的工作針上。

目前主要采用兩種方法:粘接和穿刺。這種加工方法可以大大簡化工藝過程，降低成本，提高勞動生產(chǎn)率，具有廣闊的發(fā)展前景。擴展信息:紡織產(chǎn)品的存儲:1。要有足夠寬敞，足夠大的倉庫，根據(jù)面料的種類來區(qū)分，比如:紡織面料和梭織面料要分開，因為針織面料成卷是軟的，而梭織面料成卷是直的，面料材質要分類，棉布要分開，要用滌綸。

面料的種類可以分為以下幾類:1。根據(jù)原料的不同，可分為色織棉布、色織滌棉布、色織中長仿毛花呢、毛滌花呢、毛滌粘合花呢、竹節(jié)紗、結紗及各種混紡色織布，還有很多以絲、麻為原料的色織布。二:按織造方法不同，可分為平紋、色織府綢、色織格子、牛津紡、青年、牛仔、卡其、斜紋、人字紋、華達呢、緞紋、小提花、大提花等。

紡織所用原料均來自動物或植物，如棉、絲、毛、麻等，少量來自礦物質，統(tǒng)稱為天然纖維。到19世紀末20世紀初，人造化學纖維相繼出現(xiàn)。人造纖維由天然纖維素制成，然后凝固成纖維。如粘膠纖維；合成纖維是由非纖維素低分子量原料通過合成方法制成，然后拉伸成纖維。化學纖維有兩種形式:長絲和短纖維。

其中，一種聚酯約占40%。發(fā)展化學纖維是解決人民服裝問題的重要途徑，是當代世界各國發(fā)展紡織工業(yè)原料的共同趨勢。加工技術天然纖維必須經(jīng)過初步加工。比如棉花要軋去棉籽，蠶繭要精選，羊毛要洗去沙油，原麻要脫膠。大部分切斷的化學纖維和天然纖維經(jīng)過初步加工后紡成過程制成纖細、均勻、長的紗線。有些絲和化纖長絲是加進去的，有些是直接供織造用的。

(1)制造夏布的原料苧麻的自然漂白一般如下:1。清水漂白法:分整理、鋪展、澆水、露珠等不同工序進行。日出前，將苧麻分帶排列，自上而下排成一列，用繩子纏繞在柱子上，這樣在陽光下攤開就可以翻面，苧麻就可以全身漂洗。日出后，整理麻排，鋪在草地上。先讓它充分暴露(收露)，然后灑水(一般是早上八點半以后)45次左右。晾干后慢慢翻過來，反復灑水，水翻過來再灑水。

2.陽光漂洗法:將干苧麻浸泡在泉水中12小時，然后取出并暴露在陽光下，將干苧麻再次浸泡在泉水中，并再次暴露在陽光下，如此反復幾次，以獲得精細的白色纖維。3.露漂法:在晴朗的夜晚，將苧麻平鋪在草地上，用露水浸濕，反復多次，苧麻纖維呈白色。4、石灰水漂白法:將苧麻浸泡在石灰水中，取出后用泉水沖洗，然后曬干，顏色為白色。

很多人只是照搬?；蛘甙l(fā)一些無關的信息。多痛苦啊！哈哈，準備坯布→燒毛→退漿→煮練→漂白→絲光→增白→熱定型→染色→印花→拉幅→磨軌→預縮→打碼→包裝，還有燒毛要求的地方要磨毛。還有面料不需要燒毛，要燒兩遍。

不知道你想問多詳細。還有服裝面料太泛了。我剛才說的只是全棉印染面料工藝簡單。還有呢絨絲綢和化纖，種類不同，工藝完全不同。估計棉花給你就好了?。靠椩?整經(jīng)、上漿(開口)、穿軸、坯布織造準備、修補、包裝。有的要加倍，有的不上漿要加倍，有的不上漿直接脫。有些面料要雙軸，另一個軸要開。有些面料常年在做。

紡織工廠通常會選擇一些木材進行加工，這些木材需要經(jīng)過專業(yè)的粉碎和合成后進行干燥處理，然后加入適量的纖維制成。因為他們精心打磨木頭，然后高溫燃燒形成固體，再用棍子軟化，最后用縫紉機做褲子。他們都是先把木頭磨成粉，然后在上面抹點油紙，再用絲包起來，再用機械臂加工。你知道面料 紡織工廠是怎么用木頭做褲子的嗎？

首先，工人熟練地操作收割機，用巨大的爪子抓住一噸重的松樹，從中間砍斷，然后從地上拔起。整個過程就像割草一樣簡單。收割機的鏈鋸輕而易舉地把樹枝鋸掉，然后切成五米長。這臺機器每分鐘可以處理六棵松樹，這些木材的細胞中有50%是纖維素，是生產(chǎn)粘膠纖維的原料。接下來，它們將被運送到80公里外的煉油廠，從中提取纖維素。

供應商開發(fā)流程成本優(yōu)化否//編號:LC08.01.172004日期/日期:2004114版本號/版本號。:1 *適用于公司成本優(yōu)化方案的項目責任部門流程說明:配套采購部品質保證部配套采購部R